
Alveg sjálfvirk stór pore plastefni aðsogseining
Alveg sjálfvirk stórporous resin aðsogseining sem aðskilur markhluti frá vökvaþykkni með vali – sem gerir kleift að endurtaka, iðnaðar-kvarðaauðgun, fjarlægja óhreinindi og niðurstreymisþéttni virkra innihaldsefna.
Tæknilýsing
|
Parameter |
Dæmigert / fáanleg forskrift |
|
Þvermál dálks |
400–2000 mm |
|
Dálkur Bein hæð |
1500–5000 mm |
|
Resin rúmhæð |
800–2500 mm |
|
Rúmmál plastefnis á dálki |
0.1–8.0 m³ |
|
Fjöldi dálka |
2–12 dálkar |
|
Vinnsluflæði |
1–60 m³/h |
|
Þjónustuflæðishraði |
2–10 BV/klst |
|
Hönnunarþrýstingur |
0,3 MPa |
|
Rekstrarþrýstingur |
Minna en eða jafnt og 0,25 MPa |
|
Rekstrarhitastig |
5-80 gráður |
|
Efni skips |
SS304 / SS316L |
|
Vara-Hafðu samband við Surface Finish |
Ra Minna en eða jafnt og 0,8 μm |
|
Rekstrarhamur |
Sjálfvirk hringrásaraðgerð |
Sértækt aðsog fyrir flókna útdráttarvökva
Markmið-Auðgun íhluta:Macroporous plastefni heldur sértækum íhlutum úr fóðurlausninni á sama tíma og öðrum leysanlegum efnum fer í gegnum í samræmi við aðsogseiginleika þeirra.
Minnkun óhreininda:Aðsogsferlið aðskilur markhluti frá hluta af óæskilega leysanlega fylkinu, sem hjálpar til við að bæta hreinleika endurheimta hlutans.
Einbeitt vörustraumur:Eftir aðsog og frásog í kjölfarið er hægt að safna markhlutunum í þéttari vinnslustraum til frekari styrkingar eða samsetningar.
Minni háð hefðbundinni úrkomu:Kvoða aðsog veitir aðra aðskilnaðarleið fyrir notkun þar sem hefðbundin vatnsútdráttur eða áfengisútfelling gefur ekki tilætluð auðgunaráhrif.
Vinnuferli
Undirbúningur fóðurs
Skýrður útdráttur fer inn í aðsogskerfið við stýrðar flæðisaðstæður, sem gefur stöðugt fóður fyrir plastefnissúlurnar.
Resin aðsog
Fóðrið fer í gegnum stórgjúpa plastefnisbeðið, þar sem markhlutum er haldið eftir sértækt.
Þvottur
Resín rúm þvegið til að fjarlægja leifar sem eru ekki-markefni og undirbúa súluna fyrir næsta stig.
Afsog
Hentugur afsogsmiðill er settur inn til að losa aðsogaða markhluti úr plastefninu.
Vörusöfnun
Afsogshlutanum sem inniheldur auðgað markhluti er safnað saman til síðari styrkingar, hreinsunar eða samsetningar.
Resin endurnýjun
Kvoða er endurmyndað og undirbúið fyrir aðra aðsogslotu – sem styður við endurtekna, samfellda notkun.
Fjöl-dálkaaðgerð fyrir stöðuga vinnslustjórnun
Lykilatriði kerfisins er hæfni þess til að samræma margar plastefnissúlur með sjálfvirkum lokum og ferlistýringu.
Röð aðgerð:Hægt er að tengja margar súlur í röð þegar ferlið krefst stigs frásogs eða langrar snertingar við plastefnisrúmið.
Samhliða aðgerð:Samhliða súlur gera ferlinu kleift að dreifa fóðurflæði yfir margar aðsogsleiðir og styðja við meiri heildarvinnslugetu.
Óháð dálkstýring:Hægt er að skipta á einstökum dálkum á milli aðsogs-, þvotta-, afsogs- og endurnýjunarástands í samræmi við vinnsluröðina.
Sjálfvirkur ventilrofi:Stýrikerfið samhæfir lokastöður og vinnslutíma til að draga úr handvirkum inngripum við endurteknar framleiðslulotur.
Alveg sjálfvirk ferlistýring
Sjálfvirkni er einn af einkennandi eiginleikum þessa búnaðar, sérstaklega þar sem aðsog og endurnýjun krefst endurtekinnar raðgreiningar.
DCS-Byggt stjórn:Núverandi Tanlet kerfi notar vinnustöð sem byggir á DCS dreifðri stjórnunarstefnu fyrir eftirlit með ferlum, eftirlit og gagnaöflun.
Flæðiseftirlit:Flæðisendur geta fylgst með ferli flæðis í gegnum aðsogskerfið og stutt stöðugar rekstrarskilyrði.
Þrýstivöktun:Þrýstisendar veita ferli endurgjöf til að fylgjast með þrýstingsbreytingum yfir kerfið.
Samhæfing dælu og loka:Stjórnkerfið samhæfir dælur og sjálfvirkar lokar í samræmi við skilgreinda aðsogsröð.
Vinnsla gagnaöflun:Hægt er að safna rekstrargögnum í gegnum eftirlitskerfið til að bæta rekjanleika ferla og endurtekningarhæfni.
Framleiðsla og kerfissamþætting
Framleiðsla vinnslubúnaðar:Resin súlur og tengdur búnaður framleiddur í samræmi við samþykktar tæknilegar stillingar.
Sjálfvirkni samþætting:Dælur, lokar, sendar og stjórnkerfi samþætt við stýrikerfið – ekki til staðar sem ótengdir íhlutir.
Samþætting aðferðarleiðslu:Aðsogseiningin tengist óaðfinnanlega við uppstreymisútdrátt og niðurstreymisstyrk eða þurrkunarferli.
Stuðningur við gangsetningu:Kerfisgangsetning sannreynir ferlaröð, vökvadreifingu, ventlavirkni og virkni-stýringarkerfisins.
Algengar spurningar
Sp.: Hvað er aðsogseining fyrir plastefni með stórum svitaholum?
A: Það er aðskilnaðarkerfi sem notar stórgopið plastefni til að aðsogast markhluta úr vökvaþykkni, fylgt eftir með þvotti, afsog og endurnýjun plastefnis.
Sp.: Hver er munurinn á aðsogi plastefnis og hefðbundinni síun?
A: Síun aðskilur agnir fyrst og fremst eftir eðlisfræðilegri stærð, en aðsog plastefnis byggir á sértækum samskiptum milli plastefnisins og uppleystra íhluta.
Sp.: Getur einingin unnið úr kínverskum jurtaútdrætti?
A: Já. Tanlet staðsetur þessa einingu sérstaklega fyrir kínverska lyfjaframleiðslu og notkun sem felur í sér korn, hylki og töflur.
Sp.: Er hægt að tengja búnaðinn við núverandi útdráttarlínu?
A: Já. Aðsogseininguna er hægt að fella á milli útdráttar og niðurstreymisstyrks, þurrkunar eða mótunarferla í samræmi við heildarframleiðsluuppsetninguna.
Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir tilboð í búnað?
A: Gagnlegar vinnsluupplýsingar innihalda fóðursamsetningu, vökvaflæðishraða, markhluti, áskilið hreinsunar-/auðgunarmarkmið, trjákvoðaupplýsingar ef þær eru þegar skilgreindar, notkunarmáti og kröfur um búnað andstreymis og niðurstreymis.
Sp.: Hvaða efni eru fáanleg fyrir aðsogseininguna?
A: Helstu byggingarefnin eru SS304 og SS316L ryðfríu stáli, með SS316L sem hentar fyrir forrit sem krefjast meiri tæringarþols og strangari efnis-snertikröfur.
maq per Qat: fullkomlega sjálfvirk stór svitahola plastefni aðsogseining, Kína fullkomlega sjálfvirk stór svitahola plastefni aðsogseining framleiðendur, birgjar, verksmiðju
Hringdu í okkur